1 液力耦合器原理及作用

耦合器具有減緩沖擊和隔離扭振的性能；可以使電機(jī)起動(dòng)有一個(gè)延遲時(shí)間，緩慢加速，減少驟然起動(dòng)而引起的零件間的相互沖擊。

同時(shí)具有使電機(jī)輕載起動(dòng)性能，由于耦合器的泵輪力矩與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，故當(dāng)起動(dòng)瞬間泵輪因轉(zhuǎn)速低而力矩甚微，電機(jī)近似于帶泵輪空載起動(dòng)，所以起動(dòng)時(shí)間短，起動(dòng)電流小，起動(dòng)平穩(wěn)，尤其適合起動(dòng)大慣量沉重負(fù)載。

還具有過載保護(hù)性能，由于耦合器無機(jī)械直接連接，當(dāng)外負(fù)荷超過一定限度后，可以保護(hù)減速器的作用。

液力耦合器的作用范圍甚廣，尤其在煤礦開采進(jìn)程中應(yīng)用廣泛，其可在開采過程中不斷傳送，能有效減少煤礦滯留時(shí)間，進(jìn)而節(jié)省大量的運(yùn)輸成本，同時(shí)也可維系開采工程的規(guī)定時(shí)長(zhǎng)。本文以煤礦開采中刮板運(yùn)輸機(jī)為例，討論液力耦合器常見故障。

2 液力耦合器運(yùn)行中常見故障

1、液力耦合器高溫

當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)開啟全動(dòng)力作業(yè)時(shí)，其內(nèi)部的液體便會(huì)隨著動(dòng)力速率的提升而持續(xù)升溫，達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值；而一旦內(nèi)部溫度超過限定值，則必然會(huì)高溫干預(yù)影響液力耦合器的金屬骨架和其他密封部件的效果。

高溫狀態(tài)下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的液力耦合器結(jié)構(gòu)內(nèi)密封容易效能降低，加速密封件的老化速度，直到發(fā)生密封件失效，引發(fā)內(nèi)部液體滲漏、甚至外流，輕則降低設(shè)備輸送性能效率，如果長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，則會(huì)導(dǎo)致液力耦合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)徹底報(bào)廢。

而當(dāng)工作面減速器等依靠耦合器傳輸功率運(yùn)作的設(shè)備，一旦耦合器工作時(shí)間超過正常范圍內(nèi)則必然會(huì)令接觸面過勞磨損，此情況下若堅(jiān)持運(yùn)作便會(huì)在持續(xù)磨損中改變物理形態(tài)，進(jìn)而引發(fā)竄動(dòng)影響干預(yù)設(shè)備作業(yè)進(jìn)程。

預(yù)防措施：

（1）當(dāng)耦合器加載前，按照規(guī)定的充液量充液。

注入耦合器內(nèi)的水不允許有泥沙，煤粉等固體物質(zhì)，充液量注入多會(huì)造成傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩超載且容易高溫；充液量注入不足會(huì)造成傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，也容易產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

（2）及時(shí)更換液力耦合器的易熔塞。

液力耦合器易熔塞是一個(gè)關(guān)鍵部件，易熔塞屬于溫度型安全泄放裝置，當(dāng)耦合器內(nèi)部意外受熱，溫度升高到110度時(shí)，易熔塞即被熔化，耦合器內(nèi)氣體從安裝有易熔塞的孔中排出。這種安全泄壓裝置只適用于防止耦合器內(nèi)氣體由于溫度升高而造成超壓。

為了防止易熔塞失效，一般液力耦合器安裝二個(gè)易熔塞，是過熱保護(hù)裝置，防止耦合器殼體爆裂；當(dāng)易熔塞熔化后，需立刻更換原廠易熔塞，錯(cuò)誤使用易熔塞，甚至用螺栓或木楔堵塞易熔塞孔導(dǎo)致耦合器內(nèi)部溫度升高后無法泄壓，會(huì)導(dǎo)致油封損壞，軸承損壞，甚至偶合器破裂。

重載連續(xù)起動(dòng)會(huì)造成偶合器溫度累積上升，到110度后偶合器會(huì)噴液，所以要適當(dāng)控制起動(dòng)間隔時(shí)間。如果必須頻繁起動(dòng)，可以采用外部澆水冷卻偶合器。

2、液力耦合器軸承損壞

在檢修過程中，耦合器損壞的最多的情況之一就是軸承損壞和漏液，通常有以下幾個(gè)方面的原因：

（1）由于生產(chǎn)要求，耦合器必須保證長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，其內(nèi)部的液體使用時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)雜質(zhì)不斷淤積，軸承長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作，處于相對(duì)封閉狀態(tài)，導(dǎo)致軸承溫升嚴(yán)重，最終軸承失效，甚至導(dǎo)致耦合器失效。

（2）軸承潤(rùn)滑不良也會(huì)引起不正常的摩擦磨損，并產(chǎn)生大量的熱量，影響材料組織和潤(rùn)滑劑性能，潤(rùn)滑劑逐步失效。由于耦合器運(yùn)行速度較高，因此軸承溫度迅速升高，使軸承損壞，繼而促使耦合器的罷工。

（3）耦合器檢修過程當(dāng)中，不適當(dāng)?shù)陌惭b方法也容易縮短耦合器軸承壽命，耦合器長(zhǎng)時(shí)間在高溫高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下運(yùn)行，再加上負(fù)荷較大，軸承容易失效，產(chǎn)生運(yùn)行卡頓問題。

處理措施：

應(yīng)選擇高質(zhì)量潤(rùn)滑脂對(duì)耦合器軸承進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢查，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的設(shè)備要在停機(jī)時(shí)對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行拆解保養(yǎng)，以免出現(xiàn)潤(rùn)滑脂高溫失效的問題。

潤(rùn)滑劑的檢測(cè)要以耦合器運(yùn)行頻率為基礎(chǔ)，保障潤(rùn)滑劑內(nèi)不存在金屬物等相關(guān)雜質(zhì)，定期補(bǔ)充或者更換潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)適量，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的要求定期給軸承箱加油。

軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后（一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右）就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸下降。

不允許混合使用不同型號(hào)的油脂，因?yàn)椴煌吞?hào)的油脂可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊，降低潤(rùn)滑效果。油脂受污染也會(huì)使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤(rùn)滑，溫度升高。

3、液力耦合器振動(dòng)

運(yùn)行中耦合器聲音異常，并且伴隨振動(dòng)。

（1）液力耦合器泵輪損壞，或長(zhǎng)期運(yùn)行使耦合器內(nèi)部銹蝕導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)脫落，造成振動(dòng)。

（2）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)與液力耦合器中心不對(duì)，工作狀態(tài)高頻率震動(dòng)可使耦合器結(jié)構(gòu)與之產(chǎn)生共鳴，同時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)問題，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

（3）由于液力耦合器是長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，其緊固件在高速運(yùn)狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)甚至脫落的問題。

處理措施：

（1）解體檢查耦合器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否異常。

（2）安裝精度不高造成電機(jī)和減速器振動(dòng)過大，安裝時(shí)嚴(yán)格符合技術(shù)要求。

（3）檢修耦合器時(shí)，要求我們?cè)诮M裝時(shí)使用彈簧墊片或者使用螺栓固定膠擠入螺紋孔后再緊固螺栓，做動(dòng)平衡測(cè)試。緊固耦合器的螺栓，使耦合器與基礎(chǔ)接觸良好。

另外要確保液力耦合器正常運(yùn)行，必須做好以下幾點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格按廠家規(guī)定的裝配工藝進(jìn)行檢修，不得自行更換零部件的規(guī)格、材質(zhì)。

（2）做好備件的更換，保證備件質(zhì)量符合使用要求，特別是軸承、密封，在使用前一定要進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量，對(duì)數(shù)據(jù)超標(biāo)的軸承堅(jiān)決不用。

（3）做好預(yù)防性檢修，對(duì)使用壽命到的零部件必須及時(shí)更換。

為了更好的操作耦合器，并降低其運(yùn)行過程中的故障幾率，操作人員應(yīng)該不斷地學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，對(duì)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，并作出預(yù)防措施，將安全隱患扼殺在搖籃當(dāng)中。歡迎留言溝通您遇到的問題。